描述:充電樁負(fù)載箱面板配置操控面配置有觸摸屏顯示、負(fù)載狀態(tài)指示燈、風(fēng)扇控制開關(guān)、負(fù)載投載控制開關(guān)、負(fù)載急停開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)(電源開關(guān))、三位半數(shù)顯電壓/電流表頭、高壓繼電器及相應(yīng)的各標(biāo)識。
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充電樁負(fù)載箱
1負(fù)載箱總功率500KW(在電壓1000V時(shí))。電源用戶自備
2負(fù)載電壓100~1000V DC 電壓顯示精度0.5%
3負(fù)載電流在1000V時(shí),電流可調(diào)范圍0.1~500A, 電流分辨率0.1A 精度0.5%
采用分段加減載功率調(diào)節(jié)方式。
功率加載檔位 0.1KW-0.2KW-0.2KW-0.5KW- 1KW-2KW-2KW-5KW-10KW-20KW-20KW -50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW-50KW
4散熱方式強(qiáng)制風(fēng)冷,右側(cè)出風(fēng);負(fù)載右部配置有6臺風(fēng)機(jī)。
5負(fù)載輸入接線方式300A專用電流大功率接線端子,裝置于操控面?zhèn)乳T內(nèi)的下端。
6控制電源單相220V/50Hz,由市電供給。
7負(fù)載電阻配置
各電流段負(fù)載電阻阻值誤差分別≤±5%。
各負(fù)載電阻均留有足夠的功率裕量。
8面板配置操控面配置有觸摸屏顯示、負(fù)載狀態(tài)指示燈、風(fēng)扇控制開關(guān)、負(fù)載投載控制開關(guān)、負(fù)載急停開關(guān)、風(fēng)機(jī)開關(guān)(電源開關(guān))、三位半數(shù)顯電壓/電流表頭、高壓繼電器及相應(yīng)的各標(biāo)識。
9控制方式
1. 操控方式:PLC+觸摸屏控制 只需選擇電壓檔位,設(shè)定電流值,設(shè)備自動(dòng)輸出所需電流
2. 風(fēng)機(jī)接入有交流接觸器控制,通過面板上對應(yīng)的開關(guān)操作。
3. 只有風(fēng)機(jī)工作后,總負(fù)載開關(guān)及各功率段開關(guān)的控制電源才能接通。
4. 各功率分?jǐn)嗍褂弥绷鹘佑|器控制。
5. 在線狀態(tài)下各功率段開關(guān)可以任意操作。
10
接觸器
各負(fù)載功率段均分別使用直流接觸器。
風(fēng)機(jī)控制接觸器采用單相交流接觸器。
11
機(jī)柜結(jié)構(gòu)1. 負(fù)載箱主體尺寸:約(W2400mm×D2000mm×H1800mm) 。
2. 負(fù)載箱萬向腳輪高度110mm。
3. 負(fù)載箱最大高度為2000mm。
4. 機(jī)柜鈑金采用A3冷軋板,厚度 1.5mm, 外表面烤漆工藝。
5. 負(fù)載操控面為可開啟門結(jié)構(gòu)。
12整體工藝要求1. 機(jī)箱表面所有棱邊、棱角均應(yīng)倒鈍,毛刺、飛邊的高度不得超過0.5mm,
原則上以不割手為準(zhǔn)則。
2. 設(shè)備銘牌,需注明型號、額定電壓、額定容量、 制造商、出廠日期等信息。
3. 機(jī)箱外門板和蓋板噴漆均勻,無掉漆現(xiàn)象,不允許有色差。
4. 負(fù)載箱操控面板各配置布局美觀;箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理。
5. 箱內(nèi)所有連接線載流量均按≤4A/mm2配置。
13負(fù)載箱絕緣耐壓負(fù)載箱內(nèi)部負(fù)載電路對箱體絕緣之間施加AC2500V 1分鐘無擊穿飛弧現(xiàn)象。
簡介:本設(shè)備適用于充電槍、充電樁測試用負(fù)載箱。
詳情:表格如下
充電樁負(fù)載箱